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雙頭沖孔壓力機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2014-03-07 00:05:16　作者: 信息來源:

隨著時(shí)代的發(fā)展，現(xiàn)代的工業(yè)廠房、車間、汽車營銷中心大都采用鋼柱、鋼梁、彩板結(jié)構(gòu)，可快速建成投入使用。在鋼屋架與房頂、檁托板之間需要大量的連接件——隅撐（由角鋼加工制作），每個(gè)隅撐上均有連接螺栓的孔洞，一般兩個(gè)，偶爾三四個(gè)不等，要求每組孔間距定位準(zhǔn)確，否則在施工現(xiàn)場(chǎng)不讓動(dòng)明火氣割孔情況下安裝非常困難。隅撐上的孔，過去多采用臺(tái)鉆鉆孔，效率低勞動(dòng)強(qiáng)度大；有時(shí)也才采用沖孔工藝，一般都是單頭沖孔，定位精度差，我現(xiàn)介紹一種非常適合沖雙孔機(jī)械——雙頭沖孔壓力機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)雙孔同時(shí)沖出，保證雙孔間距定位精確，一次成型。該機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)：雙孔間距精確，不受下料偏差影響，雙孔間距調(diào)整快捷方便；既可雙頭聯(lián)合同時(shí)工作，也可每個(gè)頭單獨(dú)工作，互不影響，適合加工不同沖件需要。

　　雙頭沖孔壓力機(jī)具體結(jié)構(gòu)：床身2、絲杠1、立柱3和4、油缸5和6、電磁閥組件7、電控箱9、電機(jī)油泵裝置8、油箱10。

　　床身2由型鋼焊接而成，呈長板凳型。其板凳面上有導(dǎo)軌，立柱3、4的底座座在床身2的板凳面導(dǎo)軌上；立柱3、4的底座通過絲杠1連接；油缸5和油缸6分別固定在立柱3和4上，立柱3、4在加工有正反絲的絲桿1傳動(dòng)下沿床身2導(dǎo)軌水平方向直線移動(dòng)；沖頭（上模）固定在油缸桿上，下模固定在立柱底座上與上模對(duì)映，上下沖模可隨立柱同步移動(dòng)。根據(jù)沖孔要求，配套加工成不同尺寸上下模；并且上下沖模底座加工成統(tǒng)一尺寸，方便更換。

　　油缸桿后面安裝有導(dǎo)向滑道，使油缸桿沿直線運(yùn)動(dòng)，確保上下模軸向中心線重合。油缸桿側(cè)面焊有附件桿，附件桿上安裝有位置可調(diào)的滑塊。立柱3、4上分別固定有上下行程開關(guān)，滑塊可在行程開關(guān)之間移動(dòng)；通過調(diào)整滑塊位置控制沖頭上下提升高度、從而提高效率、減少無用功時(shí)間。立柱3、4底座上的下模旁邊安裝有定位檔板，用于工件加工定位。下模底座采用雙層互成90度T型槽螺栓固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便下模底座移位。下模底座出口處設(shè)計(jì)有排削口，每次沖孔下的沖片從排削口沿排削通道滑入接削裝置。在上下模中間安裝有檔料板，用于工件沖孔時(shí)脫模。

　　電機(jī)油泵裝置8、油箱10安裝在床身2的板凳面下面，電控箱9安裝在床身2的板凳支腿端部。電磁閥組件7安裝在床身2的板凳面后面。

　　雙頭沖孔壓力機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)油泵開始工作，經(jīng)電磁換向閥向兩個(gè)油缸同時(shí)供油，兩油缸桿分別帶動(dòng)各自沖頭向下運(yùn)動(dòng)——沖孔。

　　雙頭沖孔壓力機(jī)具體使用：1、裝配模具：按沖孔要求安裝沖頭上下模，配合使用旋轉(zhuǎn)開關(guān)，控制沖頭向下移動(dòng)或停止，調(diào)整下模位置，保證上下模中心線重合；2、調(diào)雙孔中心距：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，絲杠1轉(zhuǎn)動(dòng)，拖動(dòng)立柱3和4沿床身2的板凳面導(dǎo)軌移動(dòng)，按要求調(diào)節(jié)兩沖孔間距；3、安裝定位檔板：采用單端定位安裝一端定位檔板，控制孔到邊距離；安裝側(cè)面定位檔板，控制孔到側(cè)邊距離； 4、調(diào)滑塊定上下行程開關(guān)預(yù)沖孔：啟動(dòng)油泵電機(jī)，把工件（角鋼）扣放在下模上，一端頂住定位檔板、長邊靠緊側(cè)面定位檔板，輕踏開關(guān)，液壓油經(jīng)電磁換向閥向兩個(gè)油缸供油，推動(dòng)缸桿帶動(dòng)沖頭向下運(yùn)動(dòng)，工件被沖孔；同時(shí)調(diào)節(jié)缸桿附件的下滑塊碰住下行程開關(guān)，沖頭向下運(yùn)動(dòng)停止，松開腳踏開關(guān)沖頭自動(dòng)回升，帶著工件向上運(yùn)動(dòng)碰住檔料板，工件與沖頭分開——脫模；沖頭繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)缸桿附件的滑塊碰住上行程開關(guān)自動(dòng)停止，完成一次雙頭沖孔動(dòng)作；5、實(shí)測(cè)尺寸：測(cè)量孔到孔間距、孔到邊距離；如不合適調(diào)節(jié)2、3步驟。6、連續(xù)沖孔：預(yù)沖孔工件經(jīng)檢測(cè)合格后，這時(shí)上下?lián)Q料，可連續(xù)沖孔。

　　雙頭沖孔壓力機(jī)沖孔使用注意事項(xiàng)：1沖孔用上下模要匹配，確保沖模間隙合適；2上下模安裝中心線必須重合，嚴(yán)禁歪斜使用；3使用時(shí)要求工件必須靠緊定位檔板，確保雙孔間距精確，經(jīng)常抽檢工件沖孔尺寸（孔到孔間距，孔到邊距離），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正。

　　雙頭沖孔壓力機(jī)的使用范圍：適用于加工長度在600——2000mm之間的輕質(zhì)角鋼，人工能搬動(dòng)好上下料。當(dāng)加工三孔時(shí)，可先踩踏雙頭開關(guān)沖雙孔，通過角鋼移位，再踩踏單頭開關(guān)沖第三個(gè)孔，完成三孔沖孔加工。

　　雙頭沖孔壓力機(jī)電氣采用三相380V、50Hz交流電源，主控回路采用380V供電，液壓電磁閥采用DC24V供電，由降壓變壓器整流橋堆獲得；所有電器安裝在專用電箱9 中，避免灰塵侵入，油泵開關(guān)安裝在電箱門上便于操作；電箱9門上還安裝有3個(gè)旋鈕開關(guān)：為分別單獨(dú)控制單頭2個(gè)和雙頭同時(shí)控制1個(gè)，用于上下模具對(duì)正和有時(shí)需要沖頭點(diǎn)動(dòng)或中間停頓時(shí)的控制。機(jī)器安裝有3個(gè)腳踏開關(guān)，分別單獨(dú)控制2個(gè)油缸和同時(shí)聯(lián)動(dòng)控制雙油缸同時(shí)動(dòng)作；正常使用時(shí)，僅需用腳踩踏開關(guān)即可完成沖孔工作。

　　雙頭沖孔壓力機(jī)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有：1、漏電、過載保護(hù)；2、用行程開關(guān)控制沖孔油缸上下行程；3、用旋轉(zhuǎn)開關(guān)獲得單次及點(diǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)(用于對(duì)上下模具)；4、電源指示；5、急停開關(guān)。

　　雙頭沖孔壓力機(jī)的改進(jìn)：可以增加計(jì)數(shù)功能。

　　雙頭沖孔壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，我單位自制造成功后已加工數(shù)以千計(jì)隅撐，機(jī)械、電氣性能穩(wěn)定。由于雙孔間距定位精確，受到廣大安裝用戶好評(píng)。